Riksa Uji

Cegah Kecelakaan Fatal! Bagaimana Riksa Uji Alat Industri Menyelamatkan Aset & Nyawa Pekerja Anda

Mengapa Riksa Uji Sangat Penting di Lingkungan Industri?

Dalam dunia industri, keselamatan kerja bukanlah sekadar kepatuhan pada regulasi—melainkan upaya nyata untuk melindungi nyawa manusia dan aset perusahaan. Salah satu metode paling efektif dalam pencegahan kecelakaan kerja adalah riksa uji (pemeriksaan dan pengujian) terhadap alat-alat industri.

Alat berat, mesin produksi, tangki bertekanan, lift, crane, hingga sistem kelistrikan industri memiliki potensi bahaya besar jika tidak diawasi dan diuji secara berkala.

Apa Itu Riksa Uji?

Riksa Uji adalah proses inspeksi teknis menyeluruh untuk memastikan bahwa alat kerja, mesin, atau instalasi industri:

  • Berfungsi dengan aman

  • Memenuhi standar operasional & regulasi

  • Tidak mengalami kerusakan atau keausan yang membahayakan

  • Layak digunakan tanpa risiko signifikan

Pemeriksaan ini dilakukan oleh ahli K3, teknisi bersertifikat, dan lembaga berizin, mengacu pada standar nasional dan internasional seperti:

  • Permenaker No. 38 Tahun 2016

  • SNI & ISO sistem manajemen keselamatan kerja

  • Standar dari Kementerian Ketenagakerjaan RI

Apa Saja yang Harus Diuji?

Riksa uji berlaku untuk berbagai alat dan instalasi, antara lain:

Jenis Alat/Instalasi

Potensi Bahaya

Frekuensi Riksa Uji

Crane & Hoist

Jatuhnya beban, tali putus

1 tahun sekali

Forklift & Loader

Kecelakaan tabrak, terguling

1 tahun sekali

Tangki Tekanan (Boiler)

Ledakan, kebocoran

1-2 kali setahun

Instalasi Listrik

Korsleting, kebakaran

6 bulan – 1 tahun

Lift Penumpang/Barang

Jatuh, macet, overcapacity

1 tahun sekali

Risiko Fatal Tanpa Riksa Uji

Tanpa riksa uji, banyak kecelakaan terjadi bukan karena human error, melainkan alat kerja yang sudah tidak layak pakai. Beberapa kasus nyata:

  • Kebocoran boiler di pabrik menyebabkan ledakan dan korban jiwa

  • Kabel listrik meleleh memicu kebakaran gudang

  • Crane jatuh akibat kabel sling yang tidak dicek

  • Forklift terguling karena rem tidak berfungsi optimal

Kecelakaan ini bukan hanya berdampak pada keselamatan pekerja, tapi juga bisa mengakibatkan:

  • Kerugian finansial miliaran rupiah

  • Gangguan produksi

  • Tuntutan hukum dan sanksi pemerintah

  • Reputasi perusahaan menurun

Manfaat Melakukan Riksa Uji Secara Berkala

Melakukan riksa uji secara konsisten memberikan dampak besar terhadap:

Keselamatan:

  • Mengurangi potensi kecelakaan kerja hingga >50%

  • Deteksi dini terhadap kerusakan atau keausan

Kepatuhan Hukum:

  • Menghindari sanksi dari Disnaker

  • Menunjukkan tanggung jawab sosial perusahaan (CSR)

Efisiensi Operasional:

  • Alat lebih awet dan performa optimal

  • Minim downtime produksi

Kepercayaan Karyawan:

  • Karyawan merasa aman dan lebih produktif

  • Menurunkan tingkat stres kerja

Siapa yang Wajib Melakukan Riksa Uji?

Setiap perusahaan atau industri yang menggunakan:

  • Mesin produksi skala besar

  • Alat angkat dan angkut

  • Peralatan bertekanan dan bersuhu tinggi

  • Sistem kelistrikan industri

wajib melakukan riksa uji, terutama sektor:

  • Manufaktur

  • Tambang & Energi

  • Migas

  • Konstruksi

  • Logistik & pergudangan

Bagaimana Memilih Jasa Riksa Uji yang Terpercaya?

Pilih lembaga atau konsultan yang:

  • Terdaftar & tersertifikasi Kementerian Ketenagakerjaan

  • Memiliki tenaga ahli K3 dan teknisi bersertifikat

  • Menyediakan laporan resmi dan dokumentasi lengkap

  • Memberikan saran tindak lanjut (rekomendasi teknis)

Siap Lindungi Aset dan Nyawa Pekerja Anda?

Delta Consultant siap membantu perusahaan Anda menjalankan Riksa Uji sesuai regulasi. Dengan pengalaman bertahun-tahun di bidang inspeksi dan K3, kami berkomitmen untuk:

  • Menjamin keselamatan operasional

  • Meningkatkan efisiensi

  • Memenuhi kepatuhan hukum

Hubungi tim kami sekarang untuk jadwal inspeksi & konsultasi GRATIS:
[email protected] | 021-88868010
www.deltaindo.co.id

Scroll to Top